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五金工具锻造常用的加工工艺有什么

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五金工具锻造常用的加工工艺有什么

发布日期:2020-04-18 作者: 点击:

五金工具锻造常用的加工工艺有什么


锻造

热处理

表面处理

锻造


自由锻:利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁之间产生变形,进而得到所需的形状及尺寸的锻件。金属坯料在抵铁间受力变形时,朝各个方向可以自由流动,不受限制。锻件形状和尺寸由锻工的操作技术来保证

模锻:在高强度金属锻模上预先制出与锻件形状-致的摸膛,使坯料在摸膛内受压变形,在变形过程中鉴于摸膛对金属坯料流动的限制,因此锻造终了时能得到和摸膛形状相符的锻件。


手动五金工具主要采用模锻工艺


依据锻造坯料是否加热又可以分成冷锻和热锻两种冷锻是加工坯料不经过加热在常温下冲压成型,要求有较高的技术。


热锻是加工坯料经过加热到一定的温度后冲压成型,成本较低。金属材料经加热后会改变它原有的晶粒结构,且材料加热后热胀冷缩,成型尺寸难以达到设计精度。故此--般来说冷锻加工优于热锻加工


热处理


钢的热处理就是将钢在固态下加热到一定的温度,进行必要的保温,并以适当的速度冷却到室温,以改变钢的内部组织,进而得到所需性能的工艺方法。


热处理工艺的基本过程


包括加热、保温和冷却三个阶段。


鉴于热处理时起作用的主要因素是温度和时间,故此各种热处理都可以用温度-时间坐标的曲线来表示,叫做热处理工

艺曲线


退火


退火是将钢件加热到高于或低于钢的临界点,保温一定时间,紧接着在炉中或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却,以获得接近平衡状态组织的一种热处理工艺,其目的是:


1、降低硬度,以利于切削加工;


2、细化晶粒,改善组织,提高机械性能;


3、消除内应力;


4、提高钢的塑性和韧性。


正火


正火是将钢件加热到临界温度以上30-50°C,保温后从炉内取出,在空气中冷却的热处理工艺。正火与退火的作用相似,两者的主要差别是冷却速度。退火冷却速度慢,获得接近平衡组织;正火冷却速度较快,得到的是非平衡的珠光体类组织。

五金工具锻造

淬火


淬火是把钢件加热到临界温度以上30-50"C,经保温,然后在冷却介质中迅速冷却,以获得高硬度组织的-种热处理工艺。其主要目的在于提高钢的硬度和耐磨性。


回火


回火是将淬火后的钢件加热到临界温度以下温度,保温一段时间,然后置于空气或水中冷却的热处理工艺。其主要目的是为了消除淬火时因冷却过快而产生的内应力,降低淬火钢的脆性,使它具备一定的韧性。


表面淬火


表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度,而中心部仍保持未淬火状态的一-种局部淬火方法。


化学热处理是将工件放在一定的介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入工件表层,以改变表层化学成分和组织,进而达到使工件表面具备某些特殊的机械性能或物理化学性能的一种热处理方式。淬透性是指钢在淬火后能获得淬硬层深度的一种性质。


金属的表面处理


电镀

喷砂

磷化

抛光

SATIN


电镀


是利用电解使工件表面覆盖一-层均匀致密结合力强的金属沉积层的工艺过程。镀铬,镀铬层的化学稳定性好、硬度高、耐磨性好,具备良好的导热性和装饰性。镀镍,镀镍层具备很高的化学稳定性,在常温下能防止水、大气和碱的侵蚀,其主要目的是防腐和装饰。喷砂在电镀的基础上,进行进步的雾化加工,要求其电镀层的厚度比普通的电镀厚。


磷化


将钢铁材料放入磷酸盐的溶液中,获得一层不溶于水的磷酸盐膜的工艺过程称磷化处理,磷化膜一般有磷化铁、磷化锌和磷化锰,呈灰白或灰黑色。磷化膜与基体金属结合牢固,具备特强的抗腐蚀性,特别是在大气、油质和苯类介质中均有很好的耐腐蚀性。其中磷化锰的耐腐蚀性最强,其成本也最高。


抛光和SATIN


抛光将工件的表面进行打磨光亮处理。


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关键词:五金工具锻造,汽车配件锻造,装备配件锻造

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